同步带常见问题总结及解决方法

同步带常见问题总结及解决方法。

一、同步带的早期断裂。

1、没有考虑被动轮的惯性力和被动载荷。

2、负载过大或被动轮因意外而停机，从而大大增加了负载力。。

3、皮带轮过小，皮带被迫弯曲。

解决方案：。

1）改进设计。

2、检查设计并更换它所用的滑轮比原来的最小齿数多。

3、搬运、储存、安装操作应充分认识和细心。

二。同步带的带边磨损。

1、车轮的平行度不允许。

2、轴承刚度不够。

3、带轮法兰弯曲。

4、皮带轮的直径小于皮带的宽度。

1、带轮校正定位。

2、增加轴承的刚性，并将其固定牢固。

3、修理或更换边缘。

4、检查设计。

三。同步带齿面磨损。

1、负荷过大。

2、皮带张力过大。

3、混磨粉层。

4、牙齿粗糙。

2、调整皮带张力。

3、改善环境，增加防护罩。

4、修磨齿轮齿或更换皮带轮。

四。同步带断齿。

1. 跳齿。

2、被动机械事故负荷增加。

1、检查设计方案。

2、调节适当的张力。

3、增加带轮直径和增加齿数。

4、消除被动机械故障。

五、正时皮带的粘着磨损和开裂。

1、外张紧轮转动受阻。

2、外张紧轮定位不对中。

3、打机机架。

4、长期处于低温状态。

1、修理或更换涨紧轮轴承。

2、修改张紧器的位置。

3、检查和纠正机械部分。

4、提高环境温度。

六。带背衬软化：。

1、耐高温。

2、张紧轮停止。

3、粘上油类。

1、提高环境温度。

2、检查、调整张紧轮。

3、不粘油或更换耐油同步带。

七。皮带纵向开裂。

1、同步带超越带轮边缘的操作。

2、同步带卷在带轮侧面。

1、调整带轮的位置。

2、增强轴承刚性，并固定牢固。

八。拉伸体部件断裂。

1、同步带装卸不当。

2、混有杂物或锋利锋利的残渣。

1、正确的装卸同步带的方法。

2. 改善环境。加强保护。

9. 运行时噪音过大。

1、同步带张力过大。

2、两轴平行不对中。

3、同步带的宽度大于带轮的直径。

4、负荷过大。

5、同步带机带轮齿不良。

1、减少张紧轮（以无跳齿为准）。

2、调整带轮的定位。

3. 改进的设计。

4. 改进的设计。

5、检查正时皮带和皮带轮。

十、皮带轮齿的磨损。

2、同步带的张力过大。

3、带轮的材料不好。

4、磨蚀性粉尘的掺入。

2、减少紧张情绪。

3、采用高硬度材料，对表面进行硬化处理。

4、改善环境，增加防护罩。

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